工業除塵骨架質量標準和過濾方式

除塵骨架清灰周期及時間：清灰周期和清灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。除塵骨架在實際清灰過程中按照的工作原理和方式進行使用和工作，實際使用環境中的環境衛生，具有良好的使用效果和價值，除塵骨架的清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行的考查之后在確定。除塵骨架的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態的重要因素。

除塵骨架質量標準：

1、除塵骨架要求支撐環和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度；

2、除塵骨架所有的焊接，焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊。虛焊和漏焊；

3、除塵骨架與除塵接觸的表面平滑光潔，不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺；

4、拉簧式骨架要有足夠的圈數和彈性，拉開后間距要均勻；

5、除塵骨架根據不同需求的表面處理技術達標，以滿足耐溫度的要求。

6、除塵骨架尺寸標準，垂直度6M正負1mm。

7、除塵骨架實用，根據現在要求有整體、分節兩節或三節。

8、除塵骨架長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。

9、除塵骨架生產全自動化，以防止在生產過程中使產品受到損傷。

10、除塵骨架從原料加工，到現場安裝全程跟蹤，每個環節的質量合格。

除塵骨架的制作標準：

1、除塵骨架要求支撐環和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

2、彈簧式除塵骨架要有足夠的圈數和彈性，拉開后間距要均勻。

3、除塵骨架所有的焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。

4、除塵骨架與除塵濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。

5、除塵骨架表面經過處理，根據不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理應清滿足使用溫度的要求。

除塵骨架的過濾方式：

填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優點是過濾風量大，阻力較低，濾塵。

除塵骨架濾袋過濾：除塵布袋是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡單，便于清灰。當含塵空氣經過濾袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵濾袋過濾的優點是過濾，除塵率在紡織廠塵室內可達以上，結構簡單，耗電少。缺點是易發生火警，濾袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內，過濾后的空氣含塵，勞動條件差。

除塵骨架過濾除塵的機理是篩濾效應、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨粉塵層的加厚，需要定時粉塵層以除塵過程的連續進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。

除塵骨架選型原則：

1、依據工礦思索阻力損掉及構造方式，盡量削減動力耗費，并留意日后維護的便利。

2、除塵骨架風速應堅持在18～23m/s。風速過低，其除塵效率下降；風速過高。除塵效率進步不分明，但阻力損掉添加，耗電量。

3、當含塵氣體溫度很高時，要留意保溫，防止水分在除塵骨架內凝聚。假設粉塵不接收水分、露點為30～50℃時，除塵骨架的溫度起碼應凌駕30℃；假設粉塵吸水性較強，如石膏等，露點為20～50℃時，除塵骨架的溫度應凌駕露點溫度40～50℃。

4、除塵骨架凈化氣體量應與實踐處置的含塵氣體量一致。選擇除塵骨架直徑時應盡量小些。假如要求經過的風量較大，可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯；假如氣量與除塵骨架相符，以選多管除塵器為宜。

5、除塵骨架能捕集到的小塵粒應等于或稍小于被處置氣體的粉塵粒度。

6、除塵骨架應留意密閉性。尤其是負壓操作時，應留意卸料鎖風安裝的牢靠性。

7、凡間在管道上加設平安閥門，避免易燃易爆粉塵爆炸。

8、當粉塵黏性較小時，旋風筒直徑越大，其答應含塵質量濃度也越大。